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秦淮看著已经初具模型的简易鏜床，床身、主轴、鏜刀、夹持、进给，基本就这五个系统，问道：
“什么问题？”
千万不要是夹持和进给系统，秦淮心里祈祷。
这两个系统影响的都是內孔鏜削的精度，属於微操级別的控制系统，一旦出了问题，秦淮现在根本没有办法解决。
“夹持的精度和进给的力度不好把握。”
蒋干莫学著秦淮发明的新名词，一点也不留情的说道。
真是怕什么来什么。
秦淮嘆了口气，说道：
“误差如何？”
杨潜將手里的中空木管递了过来，桌子上还有八九个同样的木管。
秦淮一一看去，大部分木管內孔都还是平整的，主要的误差就一个。
头在圆心，尾不在圆心。
专业术语叫做，同心度不够。
也就是说，內孔是斜穿而过。
十个木管，大概有两个木管做工最好，內控的误差用肉眼看不出来，其他的误差有大有小，肉眼能够识別出来。
“杨匠，蒋公，这几个误差大的是不是最开始鏜削的？”
杨潜点了点头。
秦淮有些欣慰，这说明误差可以隨著匠人经验的增加而逐渐缩小。
“目前的精度能做到这个程度，我已经很满意了，现阶段只能做到这样，等以后有机会我们再改进。”
秦淮把木管放到桌子上，鼓励了一句。
他不是没有更好的方法，只是现阶段的技术达不到。
比如夹持系统，可以採用双腔注水施压法，能够显著降低偏移率，可是没有材料能够支撑他的设计。
比如进给系统，现在他设计的双人踩踏人字曲柄传动机构，已经是最大限度保证进给力度一致的人力器械了。
可是人毕竟不是机器，做不到同等力矩的持续输出，鏜刀每次受力进度不一致，势必对內孔造成区別受削。
现在试验的还只是木管，以后换成铁管了，指不定啥结果呢。
“先这样凑合著来吧，五把铁管，能出一根合格的枪管，我就满足了。”
秦淮手抚质地坚硬、表面光滑如新的鏜刀，拿出尺子比划了一下，好奇问道：
“这鏜刀不错，你们怎么做的？”
一把好的鏜刀有两个要求，一是硬度，必须足够硬才能『削铁如泥』；二是尺寸精度，鏜刀贯穿內孔，如果自己本身就是『斜』的，那么就不可能钻出好孔。
钻孔嘛，必须得又硬又直。
秦淮之所以当时把这一块交给蒋干莫他们自己研究，自己只是提了要求，没有过多参与，主要就是凭藉现在时代的冶铁技术，这个东西是能够製作出来的。
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